Spiro botellas de autor
Descripción breve del proyecto
Spiro consiste en una instalación que propone una interacción lúdica, donde, en una primera instancia, el usuario debe accionar un sensor que es capaz de detectar las variaciones de intensidad de su soplido. Dichas variaciones son leídas por un software que las traduce a modificaciones en la curvatura de una línea. Es a partir de la configuración de esta línea curva que se hace posible generar la superficie de un objeto tridimensional virtual y simétrico, que el usuario puede visualizar en tiempo real a través de una videoproyección. Es decir que de este modo, la acción de soplar frente al sensor le permite al usuario configurar de forma virtual una figura similar a una botella, cuya representación visual puede observar en una pantalla frente suyo, al tiempo en que la está ejecutando.
Posteriormente, el usuario puede contemplar cómo su botella virtual es impresa y trasladada a un plano tangible y real mediante el empleo de una impresora 3D (RepRap) presente en el mismo espacio que los sensores anteriormente mencionados.
Una segunda instancia de la instalación, de desarrollo previo y funcionamiento paralelo, habilita un espacio de documentación, información y formación en la red, al cual los usuarios pueden acceder para conocer y, eventualmente imitar, los pasos necesario para la construcción de los sensores y, principalmente, de la RepRap (instancia DIY del proyecto)
Posteriormente, el usuario puede contemplar cómo su botella virtual es impresa y trasladada a un plano tangible y real mediante el empleo de una impresora 3D (RepRap) presente en el mismo espacio que los sensores anteriormente mencionados.
Una segunda instancia de la instalación, de desarrollo previo y funcionamiento paralelo, habilita un espacio de documentación, información y formación en la red, al cual los usuarios pueden acceder para conocer y, eventualmente imitar, los pasos necesario para la construcción de los sensores y, principalmente, de la RepRap (instancia DIY del proyecto)
Fundamentación
La presente obra surge del deseo de satisfacer dos intereses de investigación y producción a nuestro entender complementarios.
Por un lado, atendiendo a la reflexión desarrollada por Sybille Krämer en su ensayo interacción lúdica, donde aclara que "que lo técnico deba favorecer principalmente a lo útil, en lugar de lo lúdico, constituye una máxima profundamente arraigada en nuestra cultura"; nos permite proponernos la idea de abordar el uso productivo de un artefacto concebido como herramienta desde lo lúdico, fusionando ambas experiencias y reivindicando así esta forma de utilización.
Por otro lado, dado el atractivo ideológico que representan las filosofías y modalidades de Open Source, Open Hardware y DIY (Do It Yourself), apelamos también a la generación de un proyecto cuyo funcionamiento depende del empleo de tecnologías Low Tech e, incluso, de componentes electrónicos reciclados; como contrapartida de las costumbres consumistas y de descarte tan vigentes en la actualidad.
De este modo, mediante la experiencia lúdica combinada con la producción abierta, pretendemos habilitar una aproximación amena y accesible, entre tecnologías aparentemente inalcanzables y un usuario modelo que no tiene contacto cotidiano con estas disciplinas.
Si bien existen numerosas experiencias documentadas (en su inmensa mayoría en idioma inglés) de fabricación de RepRaps, el presente proyecto constituiría la primera versión latinoamericana de dicha impresora. Por esta razón, documentar y compartir el paso a paso en la web, en español, acerca de la fabricación tanto del sensor de soplido como de la RepRap, se instituye también como punto clave de la propuesta.
Cabe aclarar, sobre esta misma línea, que es también un aporte novedoso, la inclusión de la RepRap en el marco de una obra y no simplemente su producción como un objeto curioso pero sin razón de ser en el plano estético.
Antecedentes propios
Ouija Electrónica. (Molina-Champredonde, 2008)
Más información
Video S/T - La Salamanca
Un prototipo de este trabajo fue presentado en Diciembre de 2008 en el Espacio Fundación Telefónica, en el Open Studio de cierre de dicho programa. (PureData+Processing+MySql) (http://www.proyecto-salamanca.blogspot.com)
(Guadalupe Neves, Mariela Tadla, Josefina Zuain, Laura Molina, Luciano Campoliette, León González, Jorge Champredonde)

Más información
Video S/T - La Salamanca
Un prototipo de este trabajo fue presentado en Diciembre de 2008 en el Espacio Fundación Telefónica, en el Open Studio de cierre de dicho programa. (PureData+Processing+MySql) (http://www.proyecto-salamanca.blogspot.com)
(Guadalupe Neves, Mariela Tadla, Josefina Zuain, Laura Molina, Luciano Campoliette, León González, Jorge Champredonde)
Otros Antecentes
Podemos mencionar el trabajo de investigación, producción y documentación de RepRaps llevado a cabo por Adrian Bowyer (http://reprap.org) y la experiencia de producción de una RepRap que tuvo lugar recientemente en el Medialab-Prado de Madrid en el marco del Interactivos?'09: Ciencia de garage (+ info aquí)
El presente proyecto asienta las bases de su propuesta en el deseo de participar en la difusión de un método emergente de producción doméstica de objetos tridimensionales que, en opinión de los teóricos especializados, se presenta “tan revolucionario como la aparición de las computadoras personales” .

En la Argentina, Pablo Mancini (http://www.amphibia.com.ar/fabbing-imprimiendo-creatividad) lleva a cabo un proceso de documentación y reflexión acerca del fenómeno fabbing en el mundo: "el fabbing es un método emergente de producción personal, doméstica digamos, de objetos tridimensionales (…) Es una especie de 'impresora 3D' autoreplicable que nace en la cuna filosófica del software libre (…) El horizonte parece inasible cuando se trata del fabbing y quizá se deba a ello que no hay teoría o futurología que pueda darle sustento. Otra vez, parece que lo empírico es lo trascendental. Existen once laboratorios de fabbing en todo el mundo (http://www.fablab.no) todos ligados de una u otra forma al Center for Bits and Atoms del MIT, y orientados en mayor o menor medida a esa gran promesa de transformación industrial que, de masificarse, podría tener un impacto revolucionario en los mercados y se desharía de toneladas de libros sobre marketing y posicionamiento. La intención es traer a nuestro contexto la posibilidad concreta de utilización de esta imprenta del siglo XXI, que ya no imprime palabras sino creatividad”
El presente proyecto asienta las bases de su propuesta en el deseo de participar en la difusión de un método emergente de producción doméstica de objetos tridimensionales que, en opinión de los teóricos especializados, se presenta “tan revolucionario como la aparición de las computadoras personales” .

Información Técnica
Para la realización de este proyecto deberemos:
Instalación del software RepRap host.
Construcción de los circuitos electrónicos adicionales, programación de la placa Arduino, conexión y prueba.
Conexión y prueba de motores, calentador y sensores.
Construcción y prueba del cabezal de impresión.
Construcción y prueba del robot cartesiano.
Descripción de las partes, secciones o componentes de la obra:
Sensor de soplido+Arduino: Permitirá traducir los soplidos realizados por el interactor en un voltaje que variará en forma directamente proporcional a la intensidad del soplido. Este voltaje será tomado por una placa Arduino que lo digitalizará y alimentará con dicha infomación al sketch VirtualBottle.
VirtualBottle: este sketch construirá el volumen virtual que represente a la botella, permitirá su visualización proyectada y realizará la exportación de dicho volumen al formato STL (utilizado por el software de la RepRap para sus impresiones tridimensionales)
RepRap: Esta compleja pieza consta de los siguientes módulos open hardware y open software:
Módulo de software RepRap host, encargado de traducir los archivos formato STL en las instrucciones para el hardware necesarias para la impresión 3D.
Electrónica. Arduino + circuito adicional. Módulo encargado de traducir las instrucciones lógicas en movimientos de motores y calentamiento del 'extruder'.
Cabezal de Impresión (Termoplastic Extruder) Hardware que derrite el material plástico y lo aplica a la pieza en construcción.
Robot Cartesiano. Pieza de hardware que permite el desplazamiento del Termoplastic Extruder respecto de la pieza en construcción, en los 3 ejes espaciales. Incluye motores paso a paso y sensores para detección de finales de carrera.
- Diseñar y construir un sensor que permita convertir soplidos en voltaje. Para ello utilizaremos coolers tomados de computadoras en desuso y los conectaremos a una entrada analógica de una placa Arduino.
- Desarrollar un módulo Wiring que digitalice dicha información de voltaje y lo envíe a un sketch Processing que llamaremos VirtualBottle.
- Desarrollar sketch VirtualBottle
- Construir la RepRap. Esta tarea consta de los siguientes ítems:
Instalación del software RepRap host.
Construcción de los circuitos electrónicos adicionales, programación de la placa Arduino, conexión y prueba.
Conexión y prueba de motores, calentador y sensores.
Construcción y prueba del cabezal de impresión.
Construcción y prueba del robot cartesiano.
Descripción de las partes, secciones o componentes de la obra:
Sensor de soplido+Arduino: Permitirá traducir los soplidos realizados por el interactor en un voltaje que variará en forma directamente proporcional a la intensidad del soplido. Este voltaje será tomado por una placa Arduino que lo digitalizará y alimentará con dicha infomación al sketch VirtualBottle.
VirtualBottle: este sketch construirá el volumen virtual que represente a la botella, permitirá su visualización proyectada y realizará la exportación de dicho volumen al formato STL (utilizado por el software de la RepRap para sus impresiones tridimensionales)
RepRap: Esta compleja pieza consta de los siguientes módulos open hardware y open software:
Módulo de software RepRap host, encargado de traducir los archivos formato STL en las instrucciones para el hardware necesarias para la impresión 3D.
Electrónica. Arduino + circuito adicional. Módulo encargado de traducir las instrucciones lógicas en movimientos de motores y calentamiento del 'extruder'.
Cabezal de Impresión (Termoplastic Extruder) Hardware que derrite el material plástico y lo aplica a la pieza en construcción.
Robot Cartesiano. Pieza de hardware que permite el desplazamiento del Termoplastic Extruder respecto de la pieza en construcción, en los 3 ejes espaciales. Incluye motores paso a paso y sensores para detección de finales de carrera.

Cronograma de trabajo
Etapa I: 11/05 a 22/06:
Encargar y conseguir el hardware específico para la fabricación de la RepRap.
Construir el sensor de soplido.
Programación de la placa Arduino para control del sensor.
Programación del sketch de construcción de las botellas virtuales en Processing.
Inicia el proceso de documentación en la web.
Etapa II: 22/06 a 20/07:
Instalación del software para controlar la RepRap.
Inicio de la implementación de los circuitos electrónicos de la misma.
Programación inicial de la placa Arduino para control de la RepRap.
Continúa la documentación web.
Etapa III: 20/07 a 24/08:
Continúa la electrónica de la RepRap.
Conexión y prueba de motores, calentador y sensores de la RepRap.
Inicia la escritura del código que permite trasladar la información del Processing a un formato que pueda entender el software de la RepRap (extensión .stl).
Continúa la documentación web.
Etapa IV: 24/08 a 05/10:
Finaliza la electrónica de la RepRap.
Construcción y prueba del cabezal de impresión.
Construcción y prueba del robot cartesiano.
Enlace del proceso de sensado con la RepRap.
Fin de la documentación web.
Encargar y conseguir el hardware específico para la fabricación de la RepRap.
Construir el sensor de soplido.
Programación de la placa Arduino para control del sensor.
Programación del sketch de construcción de las botellas virtuales en Processing.
Inicia el proceso de documentación en la web.
Etapa II: 22/06 a 20/07:
Instalación del software para controlar la RepRap.
Inicio de la implementación de los circuitos electrónicos de la misma.
Programación inicial de la placa Arduino para control de la RepRap.
Continúa la documentación web.
Etapa III: 20/07 a 24/08:
Continúa la electrónica de la RepRap.
Conexión y prueba de motores, calentador y sensores de la RepRap.
Inicia la escritura del código que permite trasladar la información del Processing a un formato que pueda entender el software de la RepRap (extensión .stl).
Continúa la documentación web.
Etapa IV: 24/08 a 05/10:
Finaliza la electrónica de la RepRap.
Construcción y prueba del cabezal de impresión.
Construcción y prueba del robot cartesiano.
Enlace del proceso de sensado con la RepRap.
Fin de la documentación web.